Покрівельні системи. Матеріали і технології

анализ рынка кровли, технология устройства наплавляемых кровельных систем... Вибір матеріалу, аналіз ринку покрівлі, технологія пристрою наплавляються покрівельних систем ...

Загальні відомості

Питання: Як правильно вибрати покрівельний матеріал?

Відповідь: Основний критерій - естетична привабливість матеріалу, оскільки людина в першу чергу звертає увагу на зовнішній вигляд покрівлі. На другому місці - технічні властивості матеріалу, які оцінюються за його фізичним, гідрофізичним, теплотехнічним, механічним і біологічними показниками.

Довговічність - також один з важливих показників, тому що термін служби покрівель дуже різний: від 7 років (руберойд) до 100 (мідь) До оцінки цього показника можна підійти по-різному. Один будує монументальний будинок з міцної покрівлею, розрахованої на 100 років, іншого цілком задовольнить покрівля, що служить чверть століття.

При виборі крівлі важливо з самого початку оцінити не тільки якість матеріалу, але і трудомісткість його монтажу. В одному випадку покупець зможе покрити дах самостійно, дотримуючись інструкції, в іншому ця робота під силу тільки бригаді фахівців.

Питання: Чи існують певні нормативи з похилів різних видів покрівель?

Відповідь: Вид покрівельного матеріалу безпосередньо залежить від кута схилу даху. Так, м'яке покриття допускає навіть нульовий ухил. Але в той же час занадто великий кут ската небезпечний для м'якої покрівлі: у спекотні дні мастика може розтанути і рулонні матеріали сповзуть вниз. Для штучних матеріалів і металевої покрівлі ухил менше 10 град чреватий протіканнями при сильних зливах з вітром.

Є певні нормативи з похилів різних видів покрівель (див. таблицю).

Питання: Як поділяються покрівельні системи за критерієм «ціна-якість»?

Відповідь: За даним критерієм покрівельні матеріали можна розділити на чотири групи. Перша (низької якості за низькою ціною) - рулонний матеріал і традиційний шифер. Покрівля з цих матеріалів цілком підійде для садового будиночка або господарської споруди, наприклад, сараю чи гаража, але ніяк не для капітального будинку.

Особливість другої групи (ондулін, оцинкований лист) - середня якість та значний розкид в цінах. У даному випадку вибір повинен зробити сам покупець.

Третя група, куди потрапляє гнучка металева і цементно-піщана черепиця, характеризується високою якістю і середніми цінами, мало відрізняються від цін попередньої групи. Ці два покрівельних матеріалу можна вважати оптимальними по співвідношенню «ціна-якість».

І, нарешті, четверта група - найякісніші і дорогі матеріали - це мідь, гнучка і керамічна черепиця. Дані матеріали відповідають запитам тих, хто мріє про вічну покрівлі, жити під якою будуть їхні онуки. Слід мати на увазі, що власникові будинку загальною площею 150 м2 така крівля обійдеться не дешевше $ 10 000.

Питання: Який покрівельний матеріал вважається найдорожчим?

Відповідь: Мідна покрівля, однак при певній формі даху (і не дуже логічному підході до придбання всіх необхідних додаткових пристосувань) дах з металочерепиці може перевершити за ціною навіть мідну. Так, розрахунки показали, що мідний дах площею 400-450 м2 (звичайний розмір покрівлі особняка загальною площею приблизно 300 м2) всього на 5 - 10% дорожче такий же за площею покрівлі з металочерепиці. Тому в даний час відзначається підвищений інтерес до мідної крівлі.

Питання: Яких витрат зажадає придбання комплектуючих покрівлі (крім самого покрівельного матеріалу)?

Відповідь: Ціна комплектуючих (підвісні жолоби, лійки, водостічні труби, кронштейни і коліна до них, а крім цього коньковиє, торцеві й карнизні планки, кріплення вентиляційних і димових труб, телерадіоантен) може скласти 30 - 40% вартості покрівельного матеріалу.

М'які покрівельні покриття

Питання: Які покрівельні покриття називаються «м'якою покрівлею»?

Відповідь: «М'яка покрівля» - це умовна назва конструкції водоізоляційного килима, для влаштування якого застосовуються рулонні матеріали, полімерні мембрани, мастикові матеріали, а також м'яка бітумна черепиця.

З використанням рулонних матеріалів створюються такі покрівельні системи, як приклеювана, наплавляєма і самоклеящаяся. Втім, самоклеяться можуть бути і мембранні матеріали. Хоча фахівці радять з застосуванням мембран створювати механічні та баластні покрівельні системи: простіше і надійніше!

Питання: Які рулонні бітумні матеріали вважаються більш якісними?

Відповідь: Такими є Металлоизол і фольгоізол, в конструкцію яких входить шар фольги. Їх застосовують для пристрою гідро-і пароізоляції, а також в якості покрівлі на плоских дахах. В останні роки стають все більш популярними рулонні матеріали, що складаються з бітумного й полімерного (не більше 12% обсягу) компонентів на нетканій основі: склобій, гідростеклоізол, Бікрост, лінокром, рубемаст, Стекломаст, рубестек. Полімерний компонент додає таких матеріалів велику (в порівнянні з традиційними бітумними) пластичність і перешкоджає утворенню тріщин.

Питання: З яких матеріалів виконується сучасна приклеювана покрівля?

Відповідь: До недавнього часу при влаштуванні м'яких покрівель в якості основних покрівельних шарів використовувалися рулонні бітумні матеріали, зокрема, руберойд. Основою для них був картон. Тепер же в якості основи все частіше застосовуються стеклохолст, склотканина, склосітка, поліефірне полотно, рифлена алюмінієва або мідна фольга. Недолік укладання бітумних і бітумно-полімерних матеріалів полягає в тому, що потрібно тільки суху підставу при сухих підпокрівельних шарах. Головний ворог для таких покрівельних покриттів - волога і водяна пара в підпокрівельних шарах. Для запобігання відриву покрівлі повинен бути організований відвід підпокрівельної вологи («дихаючі покрівлі» або укладання нижніх шарів з перфорованого матеріалу).

Питання: Що таке «дихаючі покрівлі»?

Відповідь: На відміну від звичного способу укладання покрівельного килима (суцільний приклейки рулонів до основи), іноді матеріали доцільно укладати, використовуючи так звану часткову приклейку. Тим самим виключаються умови для появи надлишкового тиску внаслідок утворення повітряного зазору між дахом і підставою. Покрівлі, виконані таким способом, називаються «дихаючими».

Питання: Які достоїнства і недоліки «дихаючої крівлі»?

Відповідь: Застосування «дихаючої» покрівлі не тільки дозволяє уникнути здуття, але і сприяє видаленню вологи з підстави (близько 1 кг / м 2 за літо). Кількість вологи, що видаляється може бути збільшена при фіксованому перетині повітряного прошарку за рахунок посипань, що наносяться на рулонний матеріал при його виготовленні. При «дихаючої» покрівлі повністю виключаються її розриви над стиками і тріщинами підстави, оскільки деформації останніх не передаються покрівельному килиму.

Недоліком «дихаючої» покрівлі є складність визначення місця протечки. Якщо в покрівельному килимі з'явився розрив, у який потрапляє вода, то вона розтечеться по всіх повітряних пазухах і, знайшовши нещільний стик в підставі, потрапить у внутрішні приміщення будівлі. Поява протечки на стелі не означатиме, що покрівельний килим пошкоджений саме над цим місцем, а знайти дійсну протечку важко.

Питання: Де зазвичай влаштовуються «дихаючі» покрівлі?

Відповідь: «Дихаюча» покрівля необхідна при реставрації старих покрівельних покриттів, так і в середині старого бітумного килима, як правило, завжди є волога, для якої потрібно забезпечити можливість виходу. Вона необхідна і при роботі в зимовий час по нових бетонних покриттях, вологість яких довести до нормативних параметрів неможливо.

Питання: Яка технологія влаштування наплавляються покрівельних систем?

Відповідь: У даному варіанті укладені насухо (без мастики) рулонні матеріали мають потовщений шар 3 - 5,5 мм, що дозволяє застосувати вогневої розігрів для приклеювання нижнього покривного шару до основи. Традиційно застосовуються газові або паливні пальника з температурою факела 600 - 800 ° C. При цьому верхній шар бітуму вигоряє і частково втрачає свої властивості. Більш прогресивним є інфрачервоний метод (ІК-прогрів). Суть цього методу полягає у створенні температури розігріву нижньої поверхні 160 ° С, що повністю виключає руйнування покрівельного матеріалу. Застосування ІЧ-прогрівання дозволяє не знімати старе покриття при ремонті покрівель, позбавивши від проблем утилізації.

Можна застосувати холодну (безогневое) наплавлення, коли розчиняється потовщений шар бітумних або полімербітумних мастик. На поверхню чистого погрунтованої підстави і на покривні шари наклеюються полотнищ наносять розчинник, наприклад, уайт-спірит або гас, а потім наклеюють і накочують полотнища.

Питання: На що слід звертати увагу при укладанні покрівельного матеріалу методом підплавлення?

Відповідь: При пристрої покрівлі шляхом підплавлення або подрастворенія для дотримання технології необхідно звертати увагу на те, щоб покрівельний матеріал мав достатню товщину нижнього покривного шару. Мінімально необхідна товщина повинна відповідати розмірам нерівностей (шорсткостей) стягування підстави.

Питання: Які достоїнства і недоліки мастичних покрівель?

Відповідь: До переваг мастичних і наливних полімерних матеріалів відноситься те, що на покрівлі відсутні місця стиків і швів, а також те, що досить просто і з великим ступенем надійності можна виконувати вузли примикань до інженерних споруд на покрівлі.

Недолік же в тому, що дуже важко домогтися гарантованої товщини ізолюючої плівки, особливо при великих ухилах і нерівній поверхні. Тому необхідно або ретельно готувати поверхню, або збільшувати витрату матеріалу. Оскільки мастичное покриття наноситься суцільним килимом в декілька шарів з обов'язковим армуванням склотканиною, стеклохолстом або поліестеровим волокном, дуже важко вихід парів, що призводить до виникнення бульбашок. А це не тільки погіршує зовнішній вигляд, але і знижує довговічність покриття.

Деякі із мастикових матеріалів є двокомпонентними. Враховуючи не завжди високу культуру праці в будівництві і непрофесіоналізм покрівельників, практично неможливо добитися ідеального якості та гомогенності складу матеріалів в реальних умовах будівництва.

Питання: Чи потрібно мати навички покрівельника для нанесення покрівельних мастик?

Відповідь: Так, деякі знання і вміння необхідні. Мастику наносять на підставу в рідкому вигляді. Після випаровування розчинника вона твердне, утворюючи суцільну безшовну гідроізоляційну плівку. Товщина плівки, що утворилася залежить від кількості сухого залишку в мастиці. У мастик, до складу яких не входить розчинник, затвердіння відбувається без зменшення товщини нанесеного складу. Необхідно звертати увагу на те, що при ухилах кровель більше 12% і температурі зовнішнього повітря вище 25 ° в мастику необхідно вводити спеціальні наповнювачі, що підвищують її в'язкість (загусники, цемент та ін.)

Питання: Як уберегти покрівельну мастику від можливих пошкоджень?

Відповідь: Сучасні типи мастик ненуждаются в захисному шарі. При необхідності захисту крівлі від механічних впливів (місця проходів, установки інженерного устаткування і т.п.) виконується захисний шар з дрібного гравію (10 - 20 мм), крупного піску (2 - 5 мм), дрібнорозмірних азбестоцементних або бітумних листів і т. д. Ідеальним захисним шаром є річкова галька.

Питання: Як влаштовуються теплосварние покрівельні системи?

Відповідь: ПВХ-мембрани широко застосовуються в західних країнах. У Росії ж виконано небагато об'єктів з їх застосуванням, тому що монтаж термопластичних мембран вимагає спеціального зварювального устаткування.

Термопластичні полімерні матеріали (Алькорплан, Сінтіфойл, протягнемо, Кровлелон) товщиною від 0,3 до 5 мм на основі полівінілхлориду, твердих поліетиленів укладаються механічним або баластовим способом.

Скріплення швів проводиться шляхом зварки гарячим повітрям спеціальними зварювальними машинами. Якість швів можна перевірити димогенератор.

ПВХ-мембрана має високу міцність на прокол (армована поліефірною сіткою) і широку колірну гаму (9 стандартних кольорів плюс можливість пристрою прозорої мембрани). Завдяки високій деформаційної здатності, міцності на прокол і надійності зварного шва ПВХ-мембрани добре переносять шорсткості і деформації основи. Широкий вибір мембран з різними характеристиками дозволяє використовувати їх в різних умовах: на дахах складної конфігурації і там, де високий ризик випадкового пошкодження мембрани (житлові будинки, покрівлі, над якими є ще поверхи), а також у тих випадках, коли дах буде піддаватися підвищеним механічних навантажень в процесі експлуатації та будівництва.

Питання: Що собою являє баластова покрівельна система?

Відповідь: Баластова система пристрою покрівлі з полімерних мембран є найбільш економічною і універсальною для простої плоскої покрівлі. Характеризується найменшою вартістю і малим часом пристрою.

Листи вільно укладаються на підставу, шви з'єднуються відповідно до технології таким чином, щоб сформувати безперервну водонепроникну мембрану. Мембрана закріплюється тільки по периметру і по місцях примикань, а на поверхні підстави вона утримується за допомогою баласту: гальки, гравію, щебеню, бетонних блоків або тротуарної плитки (у разі експлуатованих покрівель, оглядових майданчиків, терас і балконів).

Відсутність точок закріплення на горизонтальній частині покрівельного килима дозволяє максимально використовувати перевагу ЕПДМ мембран - закривати одним рулоном великі площі, тим самим мінімізуючи кількість швів.

Баластова система - це оптимальне рішення для ремонту старих покрівель без знімання старого покрівельного «пирога».

Варіантом баластної системи є інверсійна покрівля, яка ідеально підходить для дахів, на яких відбувається регулярне пішохідний рух, або для будинків у регіонах з суворим кліматом. Широкі листи мембран відділені від баласту шаром водостійкої теплоізоляції, яка вільно укладається поверх мембрани.

На сьогоднішній день майже 90% всіх застосовуваних ЕПДМ покрівель - баластні.

Перш ніж зупинити свій вибір на баластної системі, проектувальник повинен оцінити стан будівлі і переконатися, що воно має достатню міцність і зможе витримати додаткове навантаження баласту (близько 70 кг / см 2). При цьому ухил покрівлі не повинен перевищувати 1:6.

Питання: Коли застосовується механічна покрівельна система?

Відповідь: Механічно закріплюється система пристрою покрівлі з полімерних мембран застосовується в тому випадку, якщо використання баластної системи виключено (скатна покрівля, неможливість додаткового навантаження на несучі конструкції, неорганізовані сливи - відсутність парапетів тощо).

Механически закрепляемая система существенно повышает прочность швов. В такой системе используются широкие листы мембран, свободно укладываемые поверх соответствующего основания. Они механически крепятся к основанию с помощью реек, которые накладываются поверх мембраны и затем защищаются специальными самоклеящимися полосами шириной 150 мм. Расстояние между рейками обычно 2 м, хотя в зависимости от конкретных условий оно может меняться. Плиты теплоизоляции надежно крепятся отдельно от мембраны.

При выборе «механической» системы необходимо, чтобы данная система крепежа к основанию кровли обеспечивала достаточное сопротивление на выдергивание. Максимально допустимый уклон 1:3.

Разновидностью механически закрепляемой системы является система «рейка в шве».

Вопрос: Что собой представляет кровельная система «рейка в шве»?

Ответ: Она специально разработана для устройства кровель из полимерных мембран с нестандартной конфигурацией. Применяется и в случаях, когда требуется достаточно высокая устойчивость к ветровым нагрузкам. Здесь целесообразно использовать листы мембраны небольших размеров.

У системі «рейка у шві» можна застосовувати як звичайну, так і армовану мембрану. Листы механически закрепляются с помощью реек, которые помещаются в середину швов примыкающих друг к другу листов. Расстояние между рейками варьируется в зависимости от ветровых нагрузок и типа используемых листов. Здесь, как и в механически закрепляемой системе, необходимо выполнять крепление плит теплоизоляции к основанию отдельно от мембраны.

Вопрос: Почему так популярна гибкая битумная черепица?

Ответ: Этот кровельный материал представляет собой стеклохолст, пропитанный модифицированным битумом. На лицевую поверхность материала нанесены цветные каменные гранулы, выполняющие декоративную и защитную функции. Нижняя поверхность покрыта клеевым слоем, обеспечивающим герметичность покрытия.

Надежность мягкой кровли при значительных колебаниях среднесуточных температур, большой влажности и ветровых нагрузках, разнообразие оттенков и форм битумной черепицы, простой монтаж и возможность использования на любых типах скатных кровель – все эти факторы сделали гибкую черепицу фаворитом кровельного рынка России.

Неоспоримыми преимуществами гибкой битумной черепицы являются абсолютная герметичность, отсутствие коррозии, гниения и расслаивания, минимальное количество отходов на сложных кровлях. Кровля из этого материала обладает отличными звукоизоляционными свойствами.

Металлические кровли

Вопрос: Применяется ли для кровли обыкновенная сталь?

Ответ: Сталь без покрытия подвержена коррозии, недолговечна и как кровельный материал практически не применяется. Кровельным материалом считается оцинкованная сталь, которая покрывается с обеих сторон слоем цинка.

Вопрос: Как производится закрепление оцинкованного листа?

Ответ: Оцинкованный лист крепится к обрешетке с помощью специального кровельного оцинкованного гвоздя с увеличенной шляпкой с пластиковым колпачком (а не обычным гвоздем, который даст ржавчину!). Гвоздь забивается только в гребень волны.

Вопрос: Какие недостатки имеет оцинкованная кровельная сталь?

Ответ: Низкая шумоизоляция позволяет слышать шум дождя. Однако у некоторых это как раз вызывает чувство домашнего уюта и внутреннего комфорта.

Вопрос: Увеличится ли прочность кровли при применении профилированного металла?

Ответ: Профилирование (гофрирование), т.е. придание волнообразной формы металлическим листам, профнастилу из оцинкованной стали повышает жесткость кровельного материала. Профилированный лист выдерживает большую нагрузку без изменения формы.

Вопрос: В каких случаях для металлической кровли необходим пароизолятор?

Ответ: Он необходим, если вы утепляете крышу. Без него пары из теплого помещения проникают в утеплитель. В холодное время крыша промерзает, срок ее эксплуатации резко сокращается.

Вопрос: Нужно ли укладывать под металлическую кровлю рубероид?

Ответ: Делать этого ни в коем случае нельзя. Рубероид не пропускает пары, «не дышит». В критической ситуации из отечественных материалов можно положить пергамин (кровельный материал с нефтяной пропиткой).

Вопрос: Что такое фальцевая металлическая кровля?

Ответ: Фальцевыми называют кровли из листовой и рулонной оцинкованной стали (как с полимерным покрытием, так и без него), а также кровли из цветных металлов.

Фальцевые кровли – это металлические кровли, в которых соединения отдельных элементов покрытия (картин) выполнены с помощью фальцев.

Картина – элемент кровельного покрытия, у которого кромки подготовлены для фальцевого соединения.

Фальц (фальцевое соединение) – вид шва, образующегося при соединении листов металлической кровли. Различают фальцевые соединения лежачие и стоячие, одинарные и двойные. Боковые длинные края полос стали, идущие вдоль ската, соединяют стоячими фальцами, а горизонтальные – лежачими. Фальцы выполняются (закатываются) либо вручную специальным инструментом, либо современным способом – специальными электромеханическими закаточными устройствами.

Нынче существует еще одна разновидность фальцев – самозащелкивающиеся. Их соединяют друг с другом, не применяя инструмент.

Питання: Чим відрізняється металева покрівля з профільованого настилу від фальцевой покрівлі?

Відповідь: Останнім часом профлист з декоративним полімерним покриттям знаходить застосування при влаштуванні покрівель в індивідуальному будівництві. Стандартна довжина профілів - 6 і 12 м, товщина листів - 0,4-1,5 мм.

Основні переваги покрівлі з профнастилу: атмосферостійкість, невелика маса (5 - 13 кг / м 2), простота монтажу, відсутність експлуатаційних витрат, довговічність (до 30 років).

На відміну від фальцевой покрівлі, де кріплення листів до обрешітки виробляють за допомогою клямерів у фальцах, профільовані листи укладають внахлест і кріплять до решетування шурупами-саморізами з герметизирующими прокладками.

Різновидом профлистів є різні поперечно-гнуті і арочні профілі, які значно розширюють можливості архітекторів, дозволяючи створювати криволінійні вироби для оформлення кутів стін, карнизів і ковзанів дахів.

Питання: Яка технологія влаштування металевої покрівлі по рулонної технології?

Відповідь: Нова рулонна технологія металевої покрівлі прийшла до Росії в середині 90-х років з появою устаткування, що дозволяє виробляти панель-картини безпосередньо на будмайданчику. Головною перевагою цієї технології є відсутність поперечних горизонтальних швів, тобто лежачих фальців - «слабких місць» традиційної фальцевой покрівлі, що надає покрівлі більше надійності.

Весь процес пристрої даного виду покрівлі відрізняється простотою і раціональністю. Матеріал доставляється на об'єкт у вигляді штрипсів, зручних кантування вручну. Мобильность оборудования для производства панель-картин по рулонной технологии позволяет проводить работы в нужном месте и в нужное время. Также исключается риск повреждения материала при транспортировке. Отсутствие лежачих фальцев и использование специального закаточного инструмента сказывается на бесшумности работ.

При рулонной технологии отпадает необходимость в бригаде кровельщиков высокой квалификации, можно обойтись одним специалистом и рабочими широкого профиля. В их обязанности входит закрытие двойного стоячего фальца на соседних панель-картинах с помощью специального закаточного инструмента. В случае использования защелкивающегося фальца специальный инструмент и вовсе не нужен.

Вопрос: Что собой представляют кровли из цинк-титана?

Ответ: Применение цинка в строительстве имеет долгую историю. В Западной Европе цинк используется с XVIII века. Однако, обладая уникальными антикоррозионными свойствами, чистый цинк имеет вместе с тем низкую пластичность.

В конце 60-х годов усилиями ученых-металлургов был создан новый цинковый сплав с более высокими механическими и антикоррозионными свойствами. Этого удалось достичь благодаря тому, что в очищенный от примесей цинк был введен комплекс легирующих добавок – титана, меди, алюминия. Легирующие добавки содержатся в сплаве в количестве 0,06-0,2% и выполняют функции модификаторов структуры. Медь и алюминий придают сплаву пластичность, а титан повышает его прочность. Новый сплав назвали цинк-титаном. Лишенный недостатков своего предшественника, материал получил широкое распространение в строительстве и реконструкции зданий и сооружений во всем мире как для кровель, так и для фасадов.

Благодаря своей способности образовывать защитную окисную пленку (патину) кровли из цинк-титана имеют длительный срок эксплуатации. Образование патины начинается сразу же после первого контакта с окружающей средой и продолжается 4-5 лет. После окончания процесса патирования поверхность кровли из цинк-титана приобретает ровный серый цвет. Впрочем, естественные оттенки цинка варьируются, в зависимости от количества легирующих добавок, от практически белого до темно-серого.

Возможностью формовки, пластичностью и способностью к пайке цинк-титан напоминает медь, но для работы с ним используются другие приемы и инструменты. От кровельщиков в этом случае требуется опыт работы именно с цинком.

Цинк-титан имеет высокий коэффициент линейного расширения – 22 мм на 10 м при разнице температур 100 °С. Для компенсации линейных расширений, применяются скользящие кляммеры и специальные компенсаторы различной конструкции. Их количество и схема расстановки зависят от конкретных условий, а именно от высоты здания, угла наклона кровли, длины ската и месторасположения объекта.

Материал может применяться на любых поверхностях с наклоном более 5% и любых формах (прямых, дуговых, трапецеидальных и др.). В качестве подложки под этот кровельный материал применяется сплошной деревянный настил.

Вопрос: Каковы потребительские характеристики кровельной меди? Сколько лет она служит?

Ответ: Кровельная медь удивительно долговечна: 150 – 200 лет. Практика показала, что максимум через 25 лет покрытие из любых других кровельных материалов необходимо полностью менять (а в период эксплуатации красить и ремонтировать). Со временем яркий рыжий блеск меди меняется на благородный бронзовый оттенок, который, в свою очередь, постепенно становится еще более благородным – малахитовым: медь имеет свойство окисляться, но это и предохраняет ее от разрушения на долгие годы.

Вопрос: Как устраивают кровлю из меди?

Ответ: Кровельная медь производится в лентах, не нарезанных на листы (обычно кровельщики на месте режут ее под конкретный размер). Поэтому появляется возможность сделать кровлю без единого технологического отверстия. При укладывании полос меди используют метод фальцевания. С помощью специального оборудования производится подготовка краев и креплений одного листа к другому методом загиба.

Применение оборудования (автомат для изготовления кровельных карт и закаточные машинки) существенно повышает производительность монтажа, дает гарантированное качество шва даже при минимальных уклонах кровли. Поскольку все комплектующие тоже медные, в дело идет любой остаток, и в результате после завершения работ отходов ничтожно мало – около 0,5%.

Вопрос: Что собой представляет алюминиевая фальцевая кровля?

Ответ: Эта кровля изготавливается из рулонного металла с нанесенным покрытием. Малый вес (около 2 кг/м2) позволяет применять ее почти на всех обрешетках крыш. Кровлю отличают долговечность, цветостойкость, стойкость к коррозии. В отличие от других кровельных материалов, которые крепятся к основе с помощью саморезов, нагелей, других приспособлений, пробивающих покрытие, алюминиевая кровля при использовании фальцевания и кляммеров укладывается без единого отверстия в крыше.

Вопрос: Каков срок службы алюминиевой кровли?

Ответ: Не меньше, чем кровли из меди, т.е. 100 – 150 лет. Она не требует ухода. А стоимость ее по сравнению с медной кровлей или кровлей из цинк-титана значительно меньше.

Вопрос: Действительно ли алюминиевая кровля может быть выполнена практически в любом цвете?

Ответ: За счет специального анодирования алюминиевая кровля может быть любого цвета, что является весьма привлекательным для заказчика. Дело в том, что визуально крыша равняется одной трети объема дома в целом. Будучи интересной по форме и цвету, кровля может отвечать требованиям современного дизайна, играть важную роль в оформлении внешнего вида дома.

Вопрос: Что собой представляют металлопластиковые кровельные листы?

Ответ: Технология производства этого покрытия достаточно проста. На цинк с обеих сторон химическим путем нанесен тонкий и рыхлый специальный слой, обеспечивающий устойчивое соединение грунтовки и основы. Поверх грунтовки наносится слой полимера, с обратной стороны – защитная краска. В многослойном материале, каковым является металлопластик, прочность и пластичность оцинкованной стали сочетаются с коррозиостойкостью и красивым внешним видом полимерного покрытия. Кровельные материалы из металлопластика долгое время не нуждаются в покраске, а эксплуатационные затраты практически сведены к нулю.

Вопрос: Какой из полимерных материалов для покрытия металлопластиковой основы является наиболее распространенным?

Ответ: Существуют несколько разновидностей полимерных покрытий, отличающихся друг от друга различными показателями (толщина, устойчивость к внешним воздействиям, выцветаемость и т.д.), такие как PVC, пурал, PVF2 (аналог тефлона), полиэстер.

Из всех перечисленных полимеров самым распространенным является полиэстер, поскольку наиболее отвечает требованиям «доступная цена – высокое качество». Максимальная температура эксплуатации такого изделия +120°. Минимальная температура, при которой допускается изгибание материала, –10°, что позволяет монтировать кровлю и в холодное время года. Гарантийный срок службы полиэстера составляет 10 лет. На самом деле при выполнении несложных правил монтажа и эксплуатации полимерное покрытие полиэстер прослужит 50 лет.

Вопрос: Существуют ли специальные требования к стропильной системе для металлочерепицы?

Ответ: Металлочерепица имеет небольшой вес (1 м2 весит около 5 кг), поэтому специальных требований к стропильной системе не предъявляется.

Вопрос: Что собой представляет металлочерепица с каменным напылением?

Ответ: Лицевая поверхность металлочерепицы защищается качественным многослойным покрытием: сначала это эпоксидный композит с крайне высокой степенью адгезии, следующий слой из акриловой массы обеспечивает стойкость к УФ-излучениям и атмосферным осадкам. Многокомпонентное покрытие листа увеличивает коэффициент шумопоглощения.

Оригинальный способ крепления (под нижним торцом волны) позволяет избежать протечек по местам крепления саморезов.

Кровля из штучных материалов

Вопрос: Почему асбестоцементный шифер, считающийся на Западе устаревшим стройматериалом и даже запрещенный к производству в ряде европейских стран из-за вредности асбестовых выделений, по-прежнему популярен у российских застройщиков?

Ответ: Асбестоцементный шифер – недорогой, легкий в монтаже и один из самых известных кровельных материалов. Он продолжает пользоваться в России высоким спросом, но преимущественно у застройщиков, материальные возможности которых ограниченны. Впрочем, это уже не те прежние кровельные листы, которые имели либо безликий, серый оттенок, либо могли быть красного или зеленого цветов.

Современные асбестоцементные кровельные листы, для повышения их декоративных свойств и увеличения срока службы, окрашивают. Окрашивание производится силикатными красками или красками на фосфатном связующем, с использованием различных пигментов. В настоящее время шифер производится самых различных цветов: красно-коричневого, шоколадного, кирпично-красного, желтого (охра), синего и др. Краска, которой покрывают готовые листы шифера, образует защитный слой, предохраняющий изделие от разрушения, снижающий его водопоглощение и повышающий морозостойкость. Такой защитный слой уменьшает объем выделений асбеста в окружающую воздушную среду и увеличивает срок службы шифера в 1,3-1,5 раза. Впрочем, запреты на асбест никогда не распространялись на российскую продукцию, потому что она производится из безопасной разновидности хризотил-асбеста. В отличие от запрещенного амфибол-асбеста, его использование одобрено Всемирной организацией здравоохранения и Международной организацией труда. Именно хризотил применяется в России и его использование никогда не вызывало последствий для здоровья работающих с ним людей.

С использованием хризотила производится новинка российской стройиндустрии – «новый шифер». Кровля из этого стройматериала – красивая и прочная. Она не боится ни снега, ни дождя и стойка к перепадам температур, служит до 50 лет, доступна по цене.

Вопрос: На каких кровлях применяется асбестоцементный шифер?

Ответ: Волнистые листы из асбестоцемента рекомендуется применять для кровель с уклоном более 12°; вес 1 м2 такой кровли составляет 10-14 кг. Материал используют для зданий любого назначения, в том числе и для малоэтажных домов.

Асбестоцементный шифер выпускается следующих модификаций:

– волнистый шифер обыкновенного профиля (ВО). Листы ВО имеют правильную прямоугольную форму. Помимо рядовых листов выпускаются детали для устройства кровли в местах пересечения скатов (для покрытия разжелобков, ендов, конька и ребер) и пересечения кровли с дымовыми трубами, слуховыми окнами и другими выступающими над крышей частями;

– волнистый шифер усиленного профиля (ВУ). Он предназначен для устройства кровель промышленных зданий. От ВО отличается только большей длиной;

– волнистый шифер унифицированного профиля (УВ) в последнее время приобрел большую популярность, т.к. его размеры меньше, чем у листов ВУ, но превышают мелкоразмерные листы ВО. В результате количество стыков уменьшается в 2 раза.

Вопрос: Как устраивается кровля из волнистых асбестоцементных листов?

Ответ: В качестве основания устраивается обрешетка из брусков сечением 50х50 мм – для листов обычного профиля и 75х75 мм – для листов усиленного профиля с шагом соответственно 500-550 и 750-800 мм. Укладываются листы от карниза к коньку. Каждый вышележащий ряд напускается на нижележащий на 120 – 140 мм. При уклоне более 30° напуск можно уменьшить до 100 мм. В продольном направлении необходимо смещение стыков на одну волну в каждом последующем ряду. При необходимости подгонки шиферные листы хорошо режутся пилкой для металлов.

Крепление листов осуществляется гвоздями или шурупами с оцинкованными шайбами, под которые устанавливаются мягкие герметизирующие прокладки (лучше из резины) для устранения протечек кровли. Открытые шляпки гвоздей и шурупов защищают антикоррозийным покрытием (лаком, олифой, эпоксидной смолой или краской).

Карнизные свесы устраиваются из профильных асбестоцементных листов или кровельного железа. Закрепляются свесы противоветровыми скобами.

Так как кровля из волнистого шифера получается уязвимой из-за наличия зазоров и щелей, образующихся в местах сопряжения листов, зазоры, превышающие 7 мм, рекомендуется промазывать готовыми герметиками и пеной.

Вопрос: Есть ли аналоги асбестоцементных шиферных листов?

Ответ: Цементно-волокнистый шифер – это современный вариант традиционного материала. Он получил широкое распространение в западных странах, в России же пока применяется мало в силу более высокой цены по сравнению с асбестосодержащим шифером. Одна из немногих фирм, поставляющих безасбестовый шифер на российский рынок, это широко известная на западе компания ETERNIT (Германия).

Безасбестовые волнистые листы фирмы ETERNIT изготавливаются из смеси, в которой вместо асбеста в качестве армирующего материала используется натуральное волокно. Поверхность листов покрывается слоем специальной краски.

Безасбестовый шифер характеризуется небольшим весом (0,2 кН/м2); высокой эластичностью; устойчивостью к перепадам температур; коррозионной стойкостью; устойчивостью к биологическому воздействию; незначительными температурными деформациями; хорошей шумозащитой; а также негорючестью.

Область применения безасбестового шифера очень широка – от производственных корпусов, зданий сельскохозяйственного назначения, домов, павильонов, строений аэропортов, спортивных сооружений (теннисных залов, закрытых помещений большой площади) до садовых домиков и всевозможных построек временного назначения.

Монтаж безасбестовых листов производится так же, как асбестосодержащих. Для их крепления выпускаются специальные гвозди такого же цвета.

Вопрос: В быту под словом «шифер» подразумеваются обычные асбестоцементные волнистые листы. Но ведь шифер – это нечто другое?

Ответ: Совершенно верно. Шифер – это плитки темно-серого цвета, получаемые раскалыванием слоистых горных пород (в основном глинистых сланцев). Чаще всего имеют квадратную форму со стороной 20-40 см. Это очень долговечный материал: многие памятники средневековья сохранили шиферные кровли до нашего времени.

Вопрос: Наверняка, тяжелая керамическая черепица требует больших затрат на обрешетку?

Ответ: Отсутствие соответствующей практики породило ложное мнение о чрезмерном расходе древесины для стропил под черепицу. На самом деле, согласно правилу механики о разложении сил, на выполненный под обычным для черепицы наклоном в 60 град скат крыши действует поперечная сила, равная всего лишь 1/2 ее веса (знаменитый «катет против угла в 30 градусов»). При более крутых скатах эта составляющая стремится к нулю.

Вообще, натуральная черепица – для многих это будет большой неожиданностью – оказывается намного дешевле ее имитаций из металла или пластика. Поскольку главные затраты времени идут на устройство стропил, обрешетки, отделку карнизов и фронтонов, то ни одна кровля не имеет в этом отношении преимуществ. В то же время ни один материал не укладывается при кровельных работах и не снимается при ремонте так быстро и просто, как черепица. К тому же устройство примыканий мелкоразмерной черепицы к бесчисленным надкровельным конструкциям несравнимо проще, чем крупноформатных материалов.

Вопрос: Какой вид натуральной черепицы наиболее дешевый?

Ответ: Плоская ленточная черепица, заменившая нашим предкам природный шифер-плитняк, самая простая и дешевая. Она еще называется «бобровый хвост», хотя это лишь одно из множества ее возможных очертаний. С древних времен для сооружения водоводов применялись глиняные трубы, а также лотки (разрезанные вдоль сырые заготовки труб), которые и стали прообразом простейшей лотковой черепицы, которая, пожалуй, лучше других защищает от дождя. Для этой черепицы необходим уклон крыши не менее 40 град.

Вопрос: Что собой представляет плоская ленточная черепица?

Ответ: Это пластинки размером 365 х 155 мм или 400 х 220 мм, имеющие снизу шип для сопряжения с обрешеткой. Чтобы предотвратить протечки, их необходимо укладывать в два слоя для полного перекрытия швов. Это приводит к повышенному расходу материала, что, наряду с большим весом в 60-80 кг/м2, является значительным недостатком такой кровли.

Вопрос: Какую форму черепицы можно назвать наиболее удачной?

Ответ: Венцом эволюции черепичных форм явилась плоская штампованная, или пазовая, черепица с наибольшим коэффициентом кроющей способности. Для эффективного водоотвода в ней отформованы продольные пазы и волны, а по контуру верхней и нижней сторон – противодождевые барьеры в виде фальцев и водоотводящих канавок.

Особого внимания заслуживает широко распространившаяся в последнее время

S-образная («голландская») черепица – промежуточный тип между лотковой и штампованной. С первой ее сближает принцип водоотвода, со второй – замковый стык (в одних случаях только по продольной кромке, а в других и по торцевой).

Вопрос: Какая черепица нынче пользуется особым спросом?

Ответ: Таких видов несколько. Например, лотковая S-образная черепица. Ее выпускает фирма WIEKOR, которая также известна своей наиболее легкой черепицей пазового типа с двойным желобом под названием «марсельская».

Доказавшая свою прочность и надежность в течение многих столетий пазовая черепица относится к одной из традиционных форм и потому хорошо выглядит в загородном пейзаже на высоких крышах коттеджей, а в модернизированном дизайне – с двойным стыковым фальцем – надежно спасает от дождя даже при пологих скатах с минимальным, 18-градусным, уклоном.

Высоким спросом пользуется модернизированная лотковая черепица с восходящим к средним векам своеобразным названием «мунк-нунн» («монах-монашка»). На кровле верхний выгнутый «лоток» перекрывает продольные смежные края двух нижних – вогнутых. Для этой черепицы необходим уклон не менее 40 град.

Хороший отзыв у покупателей вызывают и продукты Rupp Keramik. Среди них известная пазовая черепица с S-образным профилем, повышенная продольная волна которой не только способствует эффективному водостоку, но и усиливает контраст света и тени, придавая кровле особую эстетическую ценность.

Вопрос: Существуют ли проблемы в отношении комплектующих при устройстве кровель из натуральной черепицы?

Ответ: Сегодня можно укомплектовать черепичную кровлю всеми необходимыми доборными типоразмерами, в т.ч. коньковыми, фризовыми Г-образного сечения и др., а также вспомогательными изделиями и материалами, включая черепичные патрубки для технических стояков и креплений опорных мачт антенн и «воздушек», страхующие пленки, водостоки из долговечного ударостойкого ПВХ и многое другое.

Таким образом, при укладке черепицы не приходится прибегать, как встарь, к использованию «подручных» материалов. Натуральная черепица – наиболее красивый и технологичный материал утепленных кровель мансардных этажей, для устройства которых в случае необходимости могут быть поставлены все сопутствующие конструкции и детали – от современных мансардных окон до модульных полей черепицы из бронированного стекла Solarstrom, выполняющих функции солнечных батарей.

Вопрос: Как укладывают пазовую черепицу?

Ответ: Пазовая черепица имеет по продольным краям пазы, снизу – ушко (прилив с отверстием для проволоки) и сверху – отбойный гребень, обеспечивающие непротекаемые сопряжения. Поэтому пазовую черепицу укладывают в один слой. Во избежание сбрасывания ветром через ряд ее привязывают печной проволокой к гвоздям, забитым в брусья обрешетки. Через 2-3 месяца после укладки кровли, когда пройдет ее осадка, с внутренней стороны щели промазывают глиноизвестковым раствором. Конек и ребра скатов перекрывают специальной фасонной черепицей. В местах устройства разжелобков, защитных фартуков труб, слуховых окон, настенных водоотводных желобов прокладывают листы кровельного железа.

Вопрос: Каковы средняя масса и размеры керамической черепицы?

Ответ: Типичные размеры керамической черепицы – 390х240 и 330х420 мм. Покрытие очень тяжелое, масса 1 м2 – 40-70 кг, поэтому угол ската крыши должен быть не менее 25°, иначе придется делать очень мощную стропильную систему. Долговечность черепичной кровли – более 100 лет.

Московским предприятием «БРААС-ДСК-1» выпускается цементно-песчаная черепица размером 420х330 мм.

Вопрос: Каковы характеристики цементно-песчаной черепицы?

Ответ: Она готовится прессованием под высоким давлением окрашенной растворной смеси, состоящей из портландцемента, кварцевого песка, щелочестойкого пигмента и воды. Благодаря объёмной прокраске цвет черепицы сохраняется неизменным в процессе эксплуатации. Материал отличается точными размерами, прочностью и отличным дизайном.

Особенность цементно-песчаной черепицы заключается в том, что она набирает прочность в процессе эксплуатации. Это связано с химико-физическими свойствами портландцемента.

Вопрос: Каков гарантийный срок службы цементно-песчаной черепицы?

Ответ: Глиняную (керамическую) и цементно-песчаную прокатную черепицу с полным основанием объединяют общим названием «натуральная», т.к. сырьевой основой цемента является по существу та же глина, точнее, глинисто-карбонатные мергели. Доказанная долговечность (прежде всего по показателю морозостойкости) цементно-песчаной черепицы, как и глиняной, – 100 – 150 лет, потому и гарантийный срок ее замены также составляет 30 лет.

Вопрос: Правда ли, что полимер-песчаная черепица изготавливается из отходов?

Ответ: Используются отходы полиэтилена, которые смешиваются с горячим песком и красителем, расплавляются и затем прессуются в изделия. Такая черепица отличается высокой ударной прочностью, стойкостью к воздействию плесени, грибков. Масса ее несколько меньше, чем керамической или цементно-песчаной черепицы.

Источник: Л. Рудницкий, А. Сахибзадинов / «Газета Стройка» №26 (2006) рубрика "Стройинформ"