(044) 228 57 37
(044) 228 57 37
Сучасні покрівельні матеріали

Покрівлі (м'які покриття)

Дахи. Покрівлі (м'які покриття)

, срокам эксплуатации, классификация рулонных материалов... Питання та відповіді з монтажу м'якої покрівлі, термінами експлуатації, класифікація рулонних матеріалів ...

Бітумні рулонні матеріали невічні, але служать справно

ПИТАННЯ: Що називають «м'якою покрівлею»?

Відповідь: «М'якої» крівлею часто іменується традиційна плоский дах. Як правило, вона складається з несучої плити, на яку по шару пароізоляції укладений теплоізоляційний матеріал (найчастіше плити мінеральної вати), захищений від впливу атмосферних опадів гідроізоляційним килимом на основі бітумовмісних рулонних матеріалів.

ПИТАННЯ: Який повинен бути ухил покрівлі з рулонних матеріалів?

Відповідь: Рулонні матеріали можуть забезпечувати водонепроникність навіть при нульових ухилах. Верхня межа становить 45-50 °, тому що при більшому ухилі склеюючі шари (мастики) під впливом тепла можуть стікати.

ПИТАННЯ: Чи мають класифікацію рулонні матеріали?

Відповідь: Покрівлі з рулонних матеріалів бувають бітумні (руберойд) та смоляні (толь і його похідні). Також існує кілька основних способів укладання рулонних матеріалів, згідно з якими ці покриття підрозділяються на:

1. Приклеювані на гарячих бітумних мастиках.

2. Приклеювані на холодних резінобітумной, бітумно-полімерних і полімерних мастиках і клеях.

3. Наплавляемие:


• на окислених і модифікованих бітумах;
• гарячим (вогневим) способом за допомогою газових пальників;
• гарячим (безогневим) способом за допомогою обладнання інфрачервоного випромінювання;
• холодним (безогневим) способом, тобто розчиненням потовщеного шару бітуму.

4. З шаром, що клеїть, коли матеріали з внутрішньої сторони мають спеціальне захисне покриття (силіконову плівку або папір), яке досить зняти перед укладанням рулону на загрунтовану поверхню.

ПИТАННЯ: Які достоїнства рулонних бітумних покрівель?

Відповідь: Вони мають низьку теплопровідність, мають малу вагу, можуть бути кольоровими за рахунок мінеральної крихти, впрессованной в бітумний шар. Рулонні матеріали найбільш традиційні, доступні і дешеві.

ПИТАННЯ: Як правильно підготуватися до пристрою рулонної покрівлі?

Відповідь: Рулонну покрівлю настилають на жорсткому і рівній основі. За добу до початку робіт руберойд або толь слід розкачати, нарізати на шматки по довжині ската, додавши 250 мм на загини через коник і карнизну дошку. Далі шпателем, твердою щіткою або за допомогою гасу очистити нижню сторону, посипану тальком, а з зовнішнього боку для приклеювання мастикою накриваючи сусіднього листа (Полонка) очистити крайку шириною 100 мм.

ПИТАННЯ: Чи можна в цілях економії виконати м'яку покрівлю непрофесіоналам - адже її пристрій просто?

Відповідь: Це тільки на перший погляд. Не доверяйте монтаж кровли случайным людям. Попытка сэкономить на проекте, качестве материала и оплате рабочих оборачивается дополнительными затратами. Это относится к любому типу кровельного покрытия. Критерии по выбору фирмы обычные: наличие лицензии, гарантий, договора со сроками, желание провести предварительное исследование конструкций и письменно информировать заказчика о возможных проблемах, готовность к промежуточным проверкам и высокий уровень культуры общения.

ВОПРОС: В США и Канаде битумные кровли до сих пор считаются очень надежными. Почему же они протекают в России?

Ответ: Одной из причин малой надежности битумных кровель является неоднородность кровельного ковра, слабая адгезия (сцепление) между слоями материала. Хорошо склеенные горячей битумной мастикой четыре слоя рубероида являются прочным и надежным покрытием с гарантированной герметичностью за счет перекрытия слоев. Проблемы возникают, если не удалось хорошо склеить рубероид в «полевых» условиях. Ведь технология устройства кровель достаточно сложна и требует применения котлов с регулируемой температурой, устанавливаемой в зависимости от марки битума. Зачастую тепла мастики не хватает, чтобы «активировать» материал, т.е. нагреть покровный битум до температуры, при которой происходит хорошее, качественное склеивание слоев. В итоге получается неоднородное покрытие, уязвимое для влаги, механических нагрузок, эксплуатационных нагрузок. На холоде рубероид нередко растрескивается и в кровельную конструкцию начинает попадать влага. Поэтому довольно быстро покрытие приходит в негодность. По мнению специалистов, через 1-2 года протекает до 30 % кровель, через 5 лет – до 70 %, а через 7 лет текут практически все кровли с покрытием из битумных материалов.

ВОПРОС: Как объяснить термин «искусственное старение битума»?

Ответ: Битум имеет низкую теплостойкость: ниже +50 °С. Чтобы поднять его теплостойкость до приемлемого уровня, битум окисляют. Через нагретый битум пропускается воздух. При этом и происходит искусственное старение битума. Процесс окисления «запускает» процесс ускоренного старения битума: при окислении молекулы углеводородов «рвутся», на освободившиеся химические связи попадают молекулы кислорода.

Всего несколько заводов в России имеют окислительные установки и могут окислять битум самостоятельно, корректно доводя его свойства до необходимых параметров.

Основы разные, а покрытия все равно мягкие

ВОПРОС: Расскажите о рулонных кровельных материалах на картонной основе? Выгодна ли такая кровля?

Відповідь: З економічної точки зору дуже важливо знати, що картон за природою своєю нездатний мати високі показники по всіх рядах фізико-механічних характеристик. Розуміння цього дозволяє уникати зайвих витрат. Якщо хтось намагається подати картон з використанням таких слів, як «оргоснова», «спецкартон» і т.п., обіцяючи при цьому неймовірні вигоди такого вибору, не забувайте - картон завжди залишається картоном. До того ж сам процес виготовлення картону по технології має на увазі попадання в нього вологи з подальшим її збереженням.

На жаль, більше 80% від загального обсягу виробництва м'яких покрівельних матеріалів до цих пір складають традиційні види Рубер-іда на картонній основі, що укладається в трьох-, чотирьох-і п'ятишарові килими з допомогою покрівельних мастик. Покрівельний і підкладковий види руберойду використовуються як на плоских, так і на скатних дахах. Хоча традиційні бітумні матеріали найдешевші, через те що термін служби такої покрівлі не перевищує 5-7 років, сумарні витрати на підтримку даху в порядку протягом 40-50 років виявляються досить суттєвими з урахуванням все зростаючої вартості робочої сили.

ПИТАННЯ: Які рулонні бітумні матеріали (РБМ) вважаються більш якісними?

Відповідь: Такими є Металлоизол і фольгоізол, в конструкцію яких входить шар фольги. Їх застосовують для пристрою гідро-і пароізоляції, а також в якості покрівлі на плоских дахах. В останні роки стають все більш популярними рулонні матеріали, що складаються з бітумного й полімерного (не більше 12% обсягу) компонентів на нетканій основі: склобій, гідростеклоізол, Бікрост, лінокром, рубемаст, Стекломаст, рубестек. Полімерний компонент додає таких матеріалів велику (в порівнянні з традиційними бітумними) пластичність і перешкоджає утворенню тріщин.

ПИТАННЯ: Для чого застосовується бітумно-полімерне в'яжуче?

Відповідь: Щоб зберегти природну стабільність бітуму та одночасно покращити його властивості, застосовується модифікація бітуму полімерами. При виробництві бітумно-полімерного в'яжучого для покрівельних матеріалів використовується СБС (стирол-бутадієн-стирол) і АПП (атактичний поліпропілен). СБС є каучуком, АПВ - пластиком. Асфальт набуває властивості, схожі з властивостями модифікатора. СБС-модифікований полімербітум має відмінну гнучкість і еластичність. АПП-модифікований полімербітум навпаки має більш високу теплостійкістю.

ПИТАННЯ: Що таке рулонний наплавляється покрівельний матеріал?

Відповідь: рулонна наплавляєма покрівельним матеріалом вважається стеклохолст, склотканина або поліефірне полотно (поліестер), якщо на нього з двох сторін нанесена бітумна або полімерно-бітумна суміш. На верхню поверхню матеріалу може бути нанесений захисний шар з крупнозернистого грануляту, сланцевої, дрібної слюдяної або піщаної крихти.

ПИТАННЯ: Бітумно-полімерні матеріали (наприклад, Стекломаст) отримують шляхом введення в бітум різних полімерів. Чи не можна поліпшити якість матеріалу за рахунок збільшення вмісту полімерів?

Відповідь: Як правило, зміст полімеру не повинно перевищувати 12%. Так, кліматичні умови Росії вимагають від покрівельних матеріалів стійкості до низьких і високих температур, а також до частих її перепадів, ультрафіолетового опромінення і озону при тривалому збереженні вихідних фізико-механічних властивостей. Але задовольнити всім цим умовам не дозволяє міститься в бітумно-полімерних матеріалах у великій кількості бітум. Це призводить до необхідності збільшувати кількість шарів, а також застосовувати захисні покриття з кам'яної крихти або гравію, що не тільки ускладнює покрівельний килим і погіршує технологічність при укладанні, а й істотно знижує його ремонтопридатність. Якщо матеріал має погані показники морозо-і теплостійкості, то в ньому або дуже мало полімеру, або використаний полімер низької якості, або дуже погано змішані полімер і бітум.

ПИТАННЯ: Як сьогодні вирішується проблема якості РБМ на основі з склополотна?

Відповідь: Проблему якості покрівельних матеріалів можна вирішити не тільки за рахунок модифікації бітумного в'яжучого різними полімерними добавками, але і за рахунок застосування основ, виготовлених на полімерній матриці. У таких матеріалах пластичні властивості значною мірою забезпечуються самою полімерною матрицею, армованою скляними волокнами довжиною 15-20 мм. Хаотичне розташування скляних волокон забезпечує рівномірні фізико-механічні характеристики в усіх напрямках полотна склополотна.

ПИТАННЯ: І все ж, що краще - стеклохолст або скловолокно?

Відповідь: Важливо зрозуміти, що стеклохолст - не еквівалентна заміна склотканини. Це матеріал, що дозволяє створити принципово нову єдину конструкцію покрівельного матеріалу, в якій ув'язані властивості бітумного в'яжучого і стеклохолстовой основи за рахунок близькості їх природних властивостей. Що стосується характеристик міцності, слід відзначити, що більш висока міцність покрівельних матеріалів на стеклотканной основі не має принципового значення: для надійної експлуатації покрівель цілком достатньо міцності стеклохолстов.

ПИТАННЯ: Що являє собою склотканина?

Відповідь: Склотканина - основа, що складається з переплетених скляних ниток. Вона має велику міцність, ніж стеклохолст. Для виробництва покрівельних матеріалів використовуються 2 види склотканини: гладка і каркасна. Характерною ознакою матеріалу на більш дешевої гладкою склотканини є «плоский» рулон. Матеріал зберігається і транспортується горизонтально в кілька шарів, від чого рулони деформуються. На кутах рулону на матеріалі утворюються тріщини, в холодну погоду недостатньо якісний бітум може і зовсім відшаровуватися. Каркасна склотканина виготовляється з плоских скляних ровінгів. Ровінги покладені перпендикулярно напрямку полотна і переплетені скляними нитками. Склотканина зовні нагадує «бабусин половічок». Така конструкція робить склотканина каркасною, тобто рулони транспортуються вертикально і не деформуються.

ПИТАННЯ: Виходить, основа матеріалу є найважливішою складовою бітумних матеріалів?

Відповідь: Властивості основи визначають механічні властивості матеріалів. Так, бітумний матеріал і бітумно-полімерний матеріал на однаковій стеклооснове будуть мати схоже зусилля і відносне подовження на розрив у нормальних умовах. З іншого боку, при температурі -25 ° С СБС модифікований матеріал високого класу на поліестерової основі має подовження на розрив понад 25%, в той час як бітумний матеріал на такій же основі буде розтягуватися тільки 1-2%.

ПИТАННЯ: Яке зусилля на розрив повинні витримувати м'які покрівельні матеріали?

Відповідь: Покрівельні бітумні і бітумно-полімерні матеріали складаються з основи (картон, стеклохолст, склотканина, поліестер неткане полотно - поліестер), на яку нанесено бітумне або бітумно-полімерне терпке. Відповідно до вимог ГОСТ 30547-97 наплавляється на картонній основі (руберойд) повинен мати зусилля на розрив не менше 274Н (28 кгс) на смужці шириною 5см (274Н/5см). Відповідно, міцність покрівельного килима з чотирьох шарів руберойду повинна скласти не менше 274Нх4 = 1096Н/5см. Це - достатня міцність для більшості застосувань на покрівлі.

Незважаючи на те, що кілька міцніше склополотно (294Н) і склотканина (600Н), подовження на розрив у цих покрівельних матеріалів таке ж, як і у руберойду - 1-2%.

ПИТАННЯ: Часте явище матеріалів на основі з склополотна - розриви. Як вирішується ця проблема?

Відповідь: Спеціально для бітумних і бітумно-полімерних гідроізоляційних і покрівельних матеріалів випускається стеклохолст - армований, що має марку ХСА. У армованих полотнах для стабілізації поздовжніх напружень по осі полотна і запобігання розривів закладені нитки скляних волокон з кроком 12,5, 25 і 50 мм.

ПИТАННЯ: Чим відрізняється поліестер від інших каркасних основ?

Відповідь: Поліестер - найдорожча і надійна каркасна основа. Складається з хаотично орієнтованих волокон. За ГОСТ 30547-97 матеріал з поліестерової основою має мати зусилля на розрив не менше 343Н (35 кгс) / 5см. Принциповою відмінністю цього матеріалу є його велике подовження на розрив (від 30 до 60%). Такі механічні характеристики роблять поліестер незамінним при виробництві надійних і довговічних матеріалів вищої якості.

ПИТАННЯ: Яким чином влаштовують полімерні покрівлі на нетканій основі з поліестера?

Відповідь: Полотнища настилають методом наплавлення або приклеюють за допомогою мастики. Тут є певний негативний момент: перегрів покрівельного листа веде до погіршення його технічних властивостей. Недоліком більшості рулонних бітумно-полімерних матеріалів є і необхідність багатошарового пристрою крівлі, причому часто з додатковим шаром гравію і кам'яної крихти зовні. Рулонні полімерно-бітумні матеріали використовуються на плоских і скатних покрівлях з ухилом до 25 °. При більших нахилах виникає небезпека зсуву покриття, пластичність якого в жарку погоду різко підвищується.

ПИТАННЯ: Чи існують ультрасучасні полімерні покриття?

Відповідь: Найсучасніші види м'яких покрівельних покриттів, як правило, одношарові. Вони виготовляються на основі каучуку або нефтеполімерних смол і не містять бітуму. Їх можна використовувати на дахах будь-якої крутості, не боячись, що покрівля оползет. На сьогоднішній день найбільш поширеними у світовій будівельній практиці є мембрани на основі синтетичного етилен-пропілен-дієнового каучуку. Така мембрана - високоякісний покрівельний і гідроізоляційний матеріал, що отримується шляхом вулканізації і відрізняється високою атмосферо-і озоностойкость, стійкістю до окислення і дії ультрафіолетових променів, міцністю, еластичністю і морозостійкістю.

ПИТАННЯ: Як влаштовуються покрівлі із застосуванням одношарової мембрани?

Відповідь: одношарові мембрану укладають на даху як без приклеювання («вільно», навантажуючи шаром щебеню або закріплюючи механічно), так і наклеюючи за допомогою «самоклеящегося» шару, клею або гарячого бітуму. У США близько половини покрівель робляться з одношарових мембран.

Застосування одношарових покрівельних мембран забезпечує високу швидкість і якість монтажних робіт. Матеріал поставляється в рулонах різної ширини (від 1 до 15 м), що дозволяє влаштовувати покрівлі будь-якої складності з мінімальною кількістю швів. Технологічні характеристики мембран і їх комплектуючих дають можливість проводити роботи в будь-який час року.

У порівнянні з бітумною покрівлею матеріальні витрати на влаштування та утримання 1 м 2 бітумно-полімерної покрівлі нижче майже в 2 рази, полімерної - в 4 рази. Термін їх служби - більше 25 років.

ПИТАННЯ: Як здійснюються роботи на даху, якщо застосовуються рулонні матеріали, що наплавляються?

Ответ: Материал приклеивается при помощи простой пропановой (или иной) горелки путем подплавления его нижней поверхности. То есть не нужно никакого дополнительного оборудования для разогрева и подачи горячих клеящих мастик, как это требуется при использовании рубероида. Все это существенно облегчает технологию применения и затраты по монтажу водозащитного покрытия.

ВОПРОС: На что следует обращать внимание при укладке материала методом подплавления?

Ответ: При укладке материала путем подплавления или подрастворения для соблюдения технологии необходимо обращать внимание на то, чтобы он имел достаточную толщину нижнего покровного слоя. Минимально необходимая толщина должна соответствовать размерам неровностей (шероховатостей) стяжки основания.

ВОПРОС: На строительном рынке появился новый материал кровлелон. Каковы его характеристики?

Ответ: Новый материал кровлелон (так назвали его разработчики из ВНИИстройполимер), по всем параметрам намного превосходит традиционные аналоги. Он легок, очень прочен, водонепроницаем и практически негорюч (по горючести кровлелон относится к группе Г2 – трудногорючий). Имея почти такой же вес, как и рубероид, новый материал весьма устойчив к разрывам, проколам и истиранию, гибок, не гниет и не впитывает влагу. И при этом сохраняет свои свойства в широком диапазоне температур от –40 до +80 °C.

ВОПРОС: Как укладывают кровлелон?

Відповідь: Матеріал легко зварюється (важлива перевага при ремонті і реконструкції покрівель!) І може випускатися рулонами великого розміру. Це дозволяє звести до мінімуму загальна кількість швів, що значно полегшує і спрощує конструкцію покрівель та зменшує небезпеку появи протечек. Важливий і такий момент, як зниження трудовитрат. Наприклад, там, де за технологією потрібно покласти від трьох до п'яти шарів руберойду, можна обійтися всього одним шаром Кровлелон.

ПИТАННЯ: Чи можна Кровлелон використовувати на інших об'єктах, враховуючи його унікальні якості?

Відповідь: Кровлелон відрізняється підвищеною стійкістю до дії агресивних хімічних середовищ, промислових викидів і біологічних відходів. Гарантована довговічність матеріалу - до 25 років, а за оцінками розробників, кровлелоновая підземна гідроізоляція може прослужити і більше 100 років! Нарешті, Кровлелон, ні в чому не поступаючись по своїх якостях закордонним аналогам, в кілька разів дешевше за їхню.

ПИТАННЯ: Які бітумно-полімерні матеріали вважаються в Росії найбільш перспективними?

Ответ: Перспективными считаются битумно-полимерные материалы на негниющих основах, модифицированные термопластами, эластомерами, резиновой крошкой, термоэластопластами: бикропласт, бикроэласт, изопласт, мосто-пласт, атактон, стекломаст Т, элабит, люберит, днепрофлекс, термофлекс, филизол, днепромаст и другие. Область их применения не только кровли, пароизоляция в «крышном пироге», но и гидроизоляция фундаментов, подземных помещений (гаражи, туннели и прочее), бассейнов и каналов. Материалы этой группы имеют приблизительно одинаковые физико-технические характеристики, поэтому в качестве примера приведем параметры продукции АОЗТ «ЛЮБЕРИТ».

Данные рулонные кровельные материалы поставляются в виде ленты шириной около 1000 мм и длиной от 7 до 20 м. Срок службы битумно-полимерных покрытий – 15-20 лет.

Техническая характеристика материалов "Люберит К,П,Г"

Прочность на разрыв в продольном направлении, Н (кгс) Не менее 735 (75)
Общая масса 1 м 2 (масса нижнего слоя), г 3500 + 500
Водопоглощение(в течение 24 часов, % по массе) Не более 1,0
Водонепроницаемость (под давлением 0,001 МПа), ч Не менее 72
Теплостойкость (в течение двух часов), К(С o ) Не ниже 353 (80)
Товщина, мм 3,5

ВОПРОС: Что можно посоветовать заказчикам рулонно-битумных материалов (РБМ) перед закупкой?

Ответ: Прежде всего следует определить для себя, какой срок эксплуатации кровли необходимо обеспечить:


• РБМ на картонной основе при правильной укладке «проживут» лет 5-7 (в среднем по России для большинства климатических зон), сохранять же свои гидроизолирующие свойства будут не больше года. Несмотря на их первоначальную дешевизну, ежегодная замена слоев и ремонт несущих конструкций через 5-10 лет сделают такую кровлю «золотой»;
• РБМ на основе стекловолокон и синтетики (полиэстер) номинально сверхдолговечны, срок их службы определяется битумными вяжущими (БВ), что на практике дает от 5 до 35 лет эксплуатации без протечек при малозатратных нечастых текущих ремонтах.

Если кровля здания будет подвергаться частым механическим нагрузкам, то РБМ на стеклохолсте тут малопригодны.

Еще важно знать, какие деформации конструкций будут иметь место (например, усадка).

Мастика сделает кровлю бесшовной

ВОПРОС: Для чего предназначены мастики?

Відповідь: Бітумно-полімерні і полімерні мастики застосовуються як для пристрою нових безшовних покрівель, так і для ремонту всіх видів старих дахів. За допомогою мастик створюється спеціальний еластичний тип покрівлі. Вони наносяться в рідкому вигляді на поверхню і утворюють гідроізоляційну плівку, що відрізняється від полімерної мембрани відсутністю швів і стиків. Еластичність цієї плівки дозволяє зберегти герметичність покрівлі навіть при деформації даху.

ПИТАННЯ: Чи можна наносити полімерні мастики на металеві та складні покрівлі?

Відповідь: Бітумно-полімерні і полімерні мастики наносять на різні поверхні (сталеву, бетонну, руберойдову) будь-який, навіть самої складної конфігурації (ухили дахів, на які укладають мастики, не обмежені, аж до куполів і шпилів). Але існує одна важлива умова: поверхня повинна бути ідеально рівною, інакше буде неможливо добитися однакової товщини мастичного покриву. Це найбільший недолік мастик.

ПИТАННЯ: Чи потрібно мати навички особливого «чарівництва» для нанесення покрівельних мастик?

Ответ: Да, некоторые знания необходимы. Мастику наносят на основание в жидком виде. После испарения растворителя она твердеет, образуя сплошную бесшовную гидроизоляционную пленку. Толщина образовавшейся пленки зависит от количества сухого остатка в мастике. У мастик, в состав которых не входит растворитель, отвердение происходит без уменьшения толщины нанесенного состава. Необходимо обращать внимание на то, что при уклонах кровель более 12% и температуре наружного воздуха выше 25°С в мастику необходимо вводить специальные наполнители, повышающие ее вязкость (загустители, цемент и др.)

ВОПРОС: Вероятно, кровельная мастика неустойчива к механическим воздействиям. Как ее уберечь от возможных дефектов?

Ответ: Современные типы мастик не нуждаются в защитном слое. При необходимости защиты кровли от механических воздействий (места проходов, установки инженерного оборудования и т.п.) выполняется защитный слой из мелкого гравия (10-20 мм), крупного песка (2-5 мм), мелкоразмерных асбестоцементных или битумных листов и т. д. Идеальным защитным слоем является речная галька.

ВОПРОС: Каковы физико-технические данные мастик? Как с ними работают?

Ответ: Мастика представляет собой одно- или двухкомпонентный состав, который наносится способом налива на поверхность крыши. Затвердевшее покрытие выглядит как монолитный, похожий на резину цветной материал. Мастикам присущи стойкость к агрессивным средам, окислению и ультрафиолетовому излучению, антикоррозионная стойкость в диапазоне температур от –40 до 100 °С, высокая прочность, эластичность. Мастика – легкий кровельный материал. Масса 1 м 2 кровельного ковра в зависимости от его вида и количества слоев составляет 2-10 кг.

ПИТАННЯ: Які мастики кращі? Яка їхня середня ціна?

Відповідь: Найбільш довговічними є бутилкаучукові мастики «Полікров М-120» і «Полікров М-140», хлорсульфополіетиленова «Полікров-Л» мають термін служби 25 років, бітумно-латексна мастика «Блем-20» (РКЗ) - 20 років, « Еламаст »(« ГЕРМОПЛАСТ »),« Гекопрен »(« Шереметьєво »),« Вента-У »(« комітет будівництва ») - 15 років.

У середньому м'які покрівельні імпортні матеріали стоять $ 5-6 за 1 м 2, а вітчизняні раз на п'ять менше.

Нодежность вище, якщо покрівля "дихає"

ПИТАННЯ: Що таке «дихаючі» покрівлі?

Відповідь: На відміну від звичного способу укладання покрівельного килима (суцільний приклейки рулонів до основи), іноді матеріали доцільно укладати, використовуючи так звану часткову приклейку. Тим самим виключаються умови для появи надлишкового тиску внаслідок утворення повітряного зазору між дахом і підставою. Покрівлі, виконані таким способом, називаються «дихаючими».

ПИТАННЯ: Чи здатна тріскатися або деформуватися «дихаюча» покрівля?

Ответ: Применение «дышащей» кровли не только позволяет избежать вздутий, но и способствует удалению влаги из основания (около 1 кг/м 2 за лето). Количество удаляемой влаги может быть увеличено при фиксированном сечении воздушной прослойки за счет посыпок, наносимых на рулонный материал при его изготовлении. При «дышащей» кровле полностью исключаются ее разрывы над стыками и трещинами основания, так как деформации последних не передаются кровельному ковру.

ВОПРОС: Какие недостатки может предполагать «дышащая» кровля?

Ответ: Недостатком «дышащей» кровли является сложность определения места протечки. Если в кровельном ковре появился разрыв, в который попадает вода, то она растечется по всем воздушным пазухам и, найдя неплотный стык в основании, попадет во внутренние помещения здания. Появление протечки на потолке не будет означать, что кровельный ковер поврежден именно над этим местом, а найти действительную протечку затруднительно.

ВОПРОС: Где обычно устраиваются «дышащие» кровли?

Ответ: «Дышащая» кровля необходима для реставрации старых кровельных покрытий, так как внутри старого битумного ковра, как правило, всегда есть влага, которой необходимо обеспечить возможность выхода. Она необходима и при работе в зимнее время по новым бетонным покрытиям, влажность которых довести до нормативных параметров невозможно.

ВОПРОС: Применяется ли «дышащая» кровля в западных странах?

Ответ: Системы «дышащей кровли» давно и успешно применяются в Скандинавии, Германии, Бельгии и других странах. БИТУМНАЯ ЧЕРЕПИЦА, ОНДУЛИН - ХОРОШО ПРОВЕРЕННОЕ НОВОЕ

ВОПРОС: Что представляет собой битумная черепица?

Ответ: Уже не один десяток лет в архитектуре и строительстве бытует понятие «битумная черепица». Это разновидность мягкого кровельного материала, объединившего в себе свойства керамической черепицы, деревянного гонта (фактура, внешний вид) и рулонных кровельных материалов, которые обеспечивают пластичность и высокую клеящую способность.

ВОПРОС: Какая фирма является лидером по производству битумной черепицы?

Ответ: Производят битумную черепицу десятки, если не сотни, компаний по всему миру, поскольку она хорошо себя зарекомендовала в любых климатических условиях – от тропиков до Крайнего Севера. Потребность же в этом относительно недорогом, красивом и долговечном (при правильной укладке) материале стремительно растет. Битумную черепицу придумали американцы. В Европе ее выпускают практически все страны, однако лидируют Италия и Финляндия. Итальянская фирма TEGOLA – крупнейший производитель битумной черепицы. В России же по объемам продаж эту фирму пока обходит известная финская фирма KATEPAL. Аналогичный материал изготавливает Рязанский картонно-рубероидный завод, в Белоруссии – ОАО «ГИДРОСТЕКЛОИЗОЛ», в Литве – российско-литовское предприятие «ГАРГДЖУ МИДА».

ВОПРОС: Отличаются ли по окраске и строению листы битумной черепицы различных производителей – ведь их так много?

Ответ: По своему строению листы битумной черепицы разных фирм почти не отличаются. Предварительно пропитанный битумом стеклохолст покрывается с двух сторон модифицированным или окисленным битумом, сверху накатывается керамизированный гранулят или минеральная крошка, снизу – кремниевый песок. В зависимости от типа битумной черепицы и способа укладки листы снизу точечно (8% поверхности) либо на 60% покрывают липким клеящим битумным слоем. Они имеют вид правильных или вытянутых шестигранников, пятиугольников и прямоугольников, «рыбьей чешуи». Обычные их габариты – 100 х 34 см. На 1 м 2 кровли расходуется почти 7 листов. Фактура и окраска битумной черепицы ведущих производителей разнообразны. Количество цветов и оттенков исчисляется сотнями (у фирмы TEGOLA их более 200).

ВОПРОС: На крышах фешенебельных особняков сегодня можно увидеть не совсем обычную медную черепицу, или это только медное напыление?

Ответ: Нет, это битумная черепица с внешним слоем из листовой меди. Это материалы серии «Престиж» – «Элит», «Компакт» и «Традишнл», производимые фирмой TEGOLA. Масса 1 м 2 такого покрытия при стандартных размерах листа – до 17 кг. Новая сверкающая кровля через год становится коричневой, затем на ней появляются следы патины, а через четверть века медь приобретает благородный зеленый цвет «стареющего» металла.

ВОПРОС: Отличается ли обрешетка под битумную черепицу от основы под металлочерепицу?

Ответ: Основное отличие технологии укладки битумной черепицы от технологии укладки металла основано на том, что здесь требуется сплошная и гладкая обрешетка, положенная на правильно рассчитанную и качественно сработанную стропильную систему. Делается она из прибитой вплотную пиленой или обрезной доски, водостойкой фанеры либо из древесно-волокнистой плиты с продольно ориентированными волокнами. Влажность обрешетки не должна превышать 20%.

Существует таблица для проектирования основы битумной черепицы:

Толщина доски и фанеры при разном шаге стропил

Шаг, мм Толщина доски, мм Толщина фанеры, мм
600 20 12
900 23 18
1200 30 21

ВОПРОС: Что из себя представляет кровля из ондулина?

Ответ: Ондулин – гибкие волнистые листы, отформованные из целлюлозных волокон и пропитанные битумом. С лицевой стороны листы покрыты защитно-декоративным красочным слоем различных цветов. Ондулин внешне напоминает асбестоцементные листы, но значительно легче их и лишен хрупкости. Размер листов 940х х2000 мм, толщина – 2,7 мм, вес – 5,8-6,0 кг. Крепление листов осуществляется гвоздями с пластмассовыми прокладками. Листы ондулина хорошо изгибаются вдоль волны. При радиусе кривизны от 5 метров их можно укладывать на криволинейные поверхности.

ВОПРОС: Каковы достоинства ондулина?

Ответ: К достоинствам ондулина относятся:


• биологическая устойчивость к воздействию грибка, бактерий и микроорганизмов;
• химическая стойкость по отношению к воздействию кислот и щелочей;
• устойчивость к воздействию промышленных газов;
• стойкость к бензину и дизтопливу;
• не содержит вредного для здоровья асбеста.

ВОПРОС: Зачем листы ондулина дважды окрашивают: до и после пропитки битумом?

Ответ: Их окрашивают перед пропиткой битумом, чтобы сделать их цвет устойчивым. После пропитки еще раз окрашивают, и цвет листов от этого становится еще более ярким. Существует несколько базовых цветовых решений.

Инверсионные кровли или цветник на крыше

ВОПРОС: Какая кровля называется инверсионной?

Ответ: Ее отличие заключается в том, что утепляющий слой расположен не под гидроизоляционным ковром, а над ним. Такая конструкция позволяет предохранить гидроизоляционный слой от разрушающего воздействия ультрафиолетовых лучей, резких перепадов температуры, циклов замораживания и оттаивания, а также механических повреждений. Инверсионную кровлю используют в качестве эксплуатируемой плоской крыши, на которой можно загорать, поставить стол и стулья, посадить траву или устроить цветник.

ВОПРОС: Какова технология устройства инверсионной кровли?

Ответ: На железобетонной плите покрытия по стяжке (или без нее) устраивают гидроизоляционный ковер из двух слоев «Филизола» или одного слоя «Кровлелита», поверх которого укладывают плиты утеплителя. На теплоизоляцию настилают ковер из фильтрующего материала, затем насыпают гравий. Если крыша эксплуатируемая, то можно уложить тротуарную плитку. Рекомендуемый уклон инверсионных кровель 2,5-5%.

ВОПРОС: Каким образом стекает вода с инверсионной кровли?

Ответ: В процессе эксплуатации крыши талая или дождевая вода протекает вниз через гравийный слой, проходит через фильтрующий материал, частично через стыки между плитами утеплителя и стекает по гидроизоляционному ковру в водоотводящие устройства.

ВОПРОС: Как теплоизоляция инверсионной кровли во влажной среде может сохранять тепло, какие используются материалы?

Ответ: Для утепления инверсионной крыши применимы только негигроскопичные материалы, способные сохранять высокие теплоизоляционные характеристики во влажной среде. Этим требованиям удовлетворяют экструдированные пенопласты с замкнутыми порами, имеющие близкое к нулю водопоглощение, хорошие теплозащитные характеристики во влажной среде и достаточную прочность.Необходимая (минимальная) толщина утепляющего слоя из экструдированного пенополистирола, зависит от коэффициента теплопроводности материала.

ВОПРОС: Наверняка, утеплитель инверсионных крыш подвержен вредным воздействиям атмосферы. Как его защитить?

Відповідь: Для захисту утеплювача від спливання, дії ультрафіолетових променів і сильного вітру його пригружают. Зазвичай - шаром промитого скачане гравію розміром 16-32 мм. Пісок або гравійні суміші у якості привантажувальна матеріалу не застосовують. Товщина гравійного шару приймається в залежності від товщини плит утеплювача. Як привантаження можна також використовувати тротуарну плитку або брущате покриття. Если на крыше дома устроить газон или небольшой цветник, то роль защитного слоя будет выполнять почва.

ВОПРОС: Цветник на крыше – красиво! Но летние ливни могут смыть весь чернозем. Как его сохранить?

Ответ: Почва или гравийный слой укладывается на специальный фильтрующий материал (стеклохолст, материал «Тайпар» и т.п.). Они хорошо пропускает воду, но являются препятствием для прохождения твердых частиц почвы или песка. Этот фильтрующий материал предотвращает вымывание верхнего (почвенного)слоя эксплуатируемой крыши и защищает плиты утеплителя от заиливания.

ВОПРОС: Инверсионная кровля надежна. Но возможно ли образование конденсата на внутренней поверхности перекрытия?

Ответ: В тех случаях, когда несущие конструкции перекрытия выполнены из тонких ребристых плит небольшой толщины, образование конденсата на внутренней поверхности перекрытия возможно. Это обусловленно попаданием холодной воды под слой утеплителя. Во избежание подобного рекомендуется предусмотреть два слоя утепляющего материала: одного над гидроизоляционным ковром, другого (дополнительного) – под ним.

ВОПРОС:Можно ли в качестве утепления существующей плоской крыши рекомендовать превращение ее в инверсионную кровлю?

Ответ: Такой вид утепления возможен лишь в случае достаточной прочности несущих конструкций. При отсутствии протечек слой утеплителя укладывается непосредственно на поверхность гидроизоляционного ковра. Если же гидроизоляция находится в неудовлетворительном состоянии, ее следует заменить или уложить дополнительный слой рулонного материала. Затем укладываются плиты из экструдированного пенополистирола, поверх них – фильтрующий материал с последующей пригрузкой слоем гравия толщиной не менее 50 мм. Возможно также устройство эксплуатируемой кровли.

ВОПРОС: На что нужно обратить особое внимание при переустройстве плоской кровли в инверсионную?

Ответ: Перед инвертированием существующей плоской кровли особое внимание следует обратить на герметичность гидроизоляционного ковра в месте прохождения трубы от водосточной воронки.

ВОПРОС:Предусмотрен ли парапет в инверсионной кровле?

Ответ: Парапет должен быть непременно! Его устраивают по периметру покрытия высотой не менее 500 мм. Парапет можно выполнить из монолитного железобетона. Для этого на месте расположения будущего парапета в железобетонном перекрытии сверлят отверстия, в которые замоноличивают анкерные стержни. С ними соединяют арматурный каркас парапета, устанавливают опалубку и заливают конструкцию бетоном. Только после возведения парапета можно приступать к работам по устройству инверсионной кровли. Чтобы исключить возможность промерзания бетонного перекрытия, все поверхности парапета следует теплоизолировать.

Как быть, если крыша прохудилась?

ВОПРОС: Объясните, что означает понятие «мерцающие протечки»?

Ответ: «Мерцающие» протечки появляются не после каждого дождя. Одной из основных причин разгерметизации покрытия является замокание утеплителя и, как результат, возникновение критического давления водяных паров на кровельный ковер при интенсивном нагревании поверхности в летнее время.

ВОПРОС: Отчего образуются вздутия между нижним слоем кровельного ковра и основанием кровли?

Ответ: Здесь играют большую роль температурно-влажностные факторы, зависящие от условий эксплуатации внутри объекта. Причинами также могут быть: наклеивание ковра при выпадении осадков или на влажное основание, использование переувлажненного утеплителя вследствие его неправильного хранения.

Для устранения дефекта рулонный ковер в месте образования воздушного мешка крестообразно разрезают. На очищенное основание наносят слой мастики толщиной 3-4 мм. Подрезанные части рулонного ковра приклеивают вновь. Размеры заплаты должны превосходить контуры поврежденного участка на 150 мм.

ВОПРОС: Что делать, если обнаружено разъединение швов в местах наклейки одной полосы рулонного материала на другую?

Ответ: Это случилось потому, что не соблюдались размеры нахлестки полотнищ по ширине. Рулонный материал перед наклейкой не раскатывался, полотнища не пригонялись по месту или не была сделана разметка мелом линии наклейки. Возможно, что нахлестка стыков полотнищ верхнего слоя была выполнена против направления господствующих ветров.

Для устранения необходимо: тщательно просушить поврежденный шов, осторожно щеткой очистить от песка и грязи, отогнуть полотнища, промазать мастикой, плотно прижать. Отставшие кромки в швах можно склеить с помощью газовой горелки или паяльной лампы.

ВОПРОС: Почему происходит отслаивание кровли от основания или одного слоя ковра от другого? Как это устранить?

Ответ: Это следствие недостаточного сцепления мастики с основанием из-за несоблюдения следующих условий:


• цементная стяжка или бетонное основание не были предварительно огрунтованы битумной грунтовкой;
• наклейка производилась по влажному или неочищенному от пыли и грязи основанию;
• нижняя поверхность полотнищ и кромки лицевой стороны не были очищены от минеральной посыпки;
• поверхность основания (или нижележащего слоя кровли) небрежно, с пропусками покрыта мастикой и недостаточно промазаны места приклеивания кромок полотнищ;
• наклейка произведена остывшей мастикой;
• наклеенные полотнища плохо прижаты к нижележащему слою или основанию.

Способ устранения: В местах расслоения рулонного ковра следует возможно больше разъединить листы, очистить их, промазать мастикой и приклеить к основанию или друг к другу. Возможные при этом разрывы листов заклеить полосками рулонного материала шириной не менее 20 см, а затем сверху промазать мастикой.

ВОПРОС: Нередко в слоях рулонного ковра образуются вздутия в виде мешков, наполненных воздухом или водой. Как избавиться от подобного дефекта?

Ответ: Это происходит оттого, что рулонный ковер наклеен недоброкачественно. Воздушные мешки, образовавшиеся при наклейке полотнищ, своевременно не были ликвидированы путем проката и обжатия их.

Чтобы устранить «мешок», нужно разрезать его конвертом, углы отвернуть и просушить. Внутренние и наружные стороны углов и основание конверта очистить, смазать мастикой, приклеить и притереть гребком. Сверху наклеить заплату, перекрывая места надрезов на 100 мм, кромки ее прошпаклевать, заплату окрасить мастикой. Если ремонтируемая кровля ранее была выполнена из наплавляемых материалов, приклеивание слоев ковра и заплат можно выполнить без мастики, с использованием газовой горелки или паяльной лампы. Если вздутие наполнено не водой, а воздухом, достаточно проколоть его, выпустить воздух, а в отверстие от прокола впрыснуть 10-20 г уайт-спирита или керосина и прижать.

ВОПРОС: Что делать, если мастика стекает с поверхности кровельного ковра?

Ответ: Это происходит, естественно, летом. При интенсивном воздействии солнечных лучей неправильно подобранный состав мастики, а также отсутствие в верхнем слое покрытия крупнозернистой посыпки делают мастику текучей.

Способ устранения дефекта прост: поверхность промазать мастикой и в незастывшем состоянии посыпать сухим крупным песком.

ВОПРОС: Часто верхний слой рулонного покрытия растрескивается. Как устранить трещины?

Ответ: Причина: старение мастики. Кровельное покрытие залить мастикой и нанести посыпку.

ВОПРОС: Как быть, если произошло отслаивание кровельного ковра в месте примыкания его к металлическому покрытию карнизного свеса?

Ответ: Необходимо отвернуть отставшие края и очистить. Освободить металлическое покрытие от креплений, выправить так, чтобы оно плотно прилегало к основанию, и вновь закрепить гвоздями к деревянным пробкам, установленным в карнизной плите. Отвернутые края полотнища приклеить к металлическому покрытию свеса. Тщательно прошпаклевать швы мастикой. В случае разрывов ковра наклеить сверху заплаты, перекрывая места разрыва на 100 мм. Кромки прошпаклевать и окрасить.

ВОПРОС: Часто случаются трещины в защитном слое битумной мастики, нанесенном на поверхность кровельного ковра. Как их устранить?

Ответ: Это происходит из-за отсутствия посыпки и под воздействием ультрафиолетовых лучей. Нужно расчистить поврежденный участок кровли. Обмазать горячей мастикой и засыпать эту часть реконструируемого покрытия гравием с размером фракций 3-5 мм.

ВОПРОС: Как заделать трещины на кровельном покрытии в местах опор телеантенн, радиоточек, вытяжных труб?

Ответ: На очищенную вокруг трубы поверхность накладывают полимерраствор в виде выкружки. Затем наносят слой мастики, наклеивают стеклоткань, по которой снова заливают мастику. Толщина мастичного слоя должна быть не более 1 мм.

ВОПРОС: Как бороться с застаиванием воды на плоском покрытии?

Ответ: Чаще это происходит из-за отсутствия уклона кровли. Особенно, если несущие конструкции покрытия обладают низкой жесткостью на изгиб. Например, настил из досок или из древесно-стружечных плит.

При ремонте снимают старый рулонный ковер. На поверхности крыши определяют места будущих водоразделов; устраивают слой теплоизоляции с образованием уклона от водораздела к водосточным воронкам, делают стяжку; огрунтовывают; наклеивают кровельный ковер.

ВОПРОС: По какой причине происходит образование морщинистости и продольных, вдоль уклона, складок на рулонных кровлях с уклоном до 10%?

Ответ: Причина такова: применение мастик и битума с температурой размягчения ниже требуемой. В результате под действием солнечной радиации в летнее время года мастика, расплавляясь, вытекает из-под рулонного ковра, создавая складки и морщины. Для устранения следует снять старый слой рулонного материала, очистить поверхность нижележащего слоя, наклеить новый слой рулонного материала.

ВОПРОС: Как быть, если наблюдается отслоение защитного слоя мастичной кровли?

Ответ: Нужно соскоблить старый защитный слой, выровнять поверхность полимерраствором состава 1:3:0,6 (цемент, песок, 50%-ная – пластифицированная поливинилацетатная эмульсия). После высыхания поверхности кровли восстановить защитный слой.

ВОПРОС: Отчего происходит увлажнение карнизов и стен?

Ответ: Причина в недостаточной высоте подъема рулонных материалов в местах примыкания кровли к вертикальным поверхностям, выходящим выше крыши.

Способ устранения: в местах примыкания к стенам, парапету край кровельного ковра должен быть приподнят не менее, чем на 250 мм. Кромку ковра заводят в штрабу и надежно закрепляют. Рулонный ковер в местах примыкании к выступающим конструкциям должен состоять из полотнищ длиной 2-2,5 м. От затекания воды вертикальный участок ковра защищается фартуком из оцинкованной стали.

ВОПРОС: Как поступить, если образовались протечки у воронки внутреннего водостока?

Ответ: Скорее всего чаша воронки водостока перед оклейкой не была очищена от ржавчины, что вызвало отставание материала. Или же имело место повреждение кровли в этом месте. Нужно снять решетчатый колпак и зажимной конус воронки. Отогреть паяльной лампой и отогнуть отдельно каждое полотнище основного ковра. Снять обклейку из стеклоткани и вынуть чашу воронки. Расчистить образовавшееся в набетонке отверстие, обмазать его края цементным раствором и установить воронку в отверстие плотно на раствор. Оклеить чашу воронки пропитанной битумом стеклотканью. Затем вновь наклеить дополнительные и основные слои кровельного покрытия в соответствии с проектом.


Источник: Газета "Стройка" №27, 2004г.

rss rss